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OCS-XC系列電子吊秤定義

點(diǎn)擊次數(shù):1655 更新時(shí)間:2011-10-18

OCS-XC系列電子吊秤定義
 

中文名稱:
電子吊秤
英文名稱:
electronic hoist scale
定義:
能自動(dòng)檢測和顯示所吊物料質(zhì)量和超載報(bào)警的裝置。
應(yīng)用學(xué)科:
機(jī)械工程(一級學(xué)科);工業(yè)自動(dòng)化儀表與系統(tǒng)(二級學(xué)科);機(jī)械量測量儀表-機(jī)械量測量儀表名稱(三級學(xué)科)

 

中華人民共和國 GB/T11883-2002代替GB/T11883-1989電子吊秤
一范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子吊秤的基本參數(shù),要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志,包裝,運(yùn)輸,貯存。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于由稱重傳感器,機(jī)械傳力機(jī)構(gòu)及稱重顯示控制器組成的電子吊秤。
二引用標(biāo)準(zhǔn)
  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
  GB191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqvISO780:1997)
  GB/T 3811-1983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(nep ISO 4301:1980)
 

直視式電子吊秤
 
 

無線式電子吊秤
GB/T6388-1986 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
  GB/T6587.1-1986 電子測量儀器 環(huán)境試驗(yàn)總綱
  GB/T 7551-1997 稱重傳感器(eqv OIML R 60:1991)
  GB/T 7724-1999 稱重顯示控制器(eqv OIML R76-1:1992)
  GB/T10051.1-1988 起重吊鉤 機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料(eqv DIN 15400)
  
 
 

電子小吊秤
 
無線電子吊秤儀表
GB/T 10051.2-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件(eqv DIN 15401)
  GB/T13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
  GB/T14249.1-1993 電子衡器安全要求
  GB/T 14250-1992 衡器術(shù)語
  QB1563-1992 衡器產(chǎn)品型號編制方法
  
三術(shù)語
  術(shù)語應(yīng)符合GB/T 6974.2和GB/T 14250的規(guī)定
四型號、規(guī)格及基本參數(shù)
  4.1 型號
  根據(jù)QB 1563的規(guī)定編制,含義如下。
  O □ S-□ □-□□
  型式代號
  修改序號(以ABC…表示)
  規(guī)格(以噸為單位)
  示值型式(數(shù)字)
  傳力結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)換特征
  類別(吊秤)
  4.2 規(guī)格
  用以噸為單位的zui大量程表示。對于zui大量程小于1噸的吊秤,型號中的規(guī)格用去掉小數(shù)點(diǎn)表示。例如0.5用05表示,5㎏用0005表示。
  4.3 基本參數(shù)
  電子吊秤的基本參數(shù)有準(zhǔn)確度等級、檢定分度值e、zui大稱量(Max)、zui小稱量(Min)和工作級別。
  

準(zhǔn)確度等級
符號
中準(zhǔn)確度級
普通準(zhǔn)確度級
IIII

004.3.2檢定分度值e
  e=d,d為實(shí)際分度值。
  檢定分度值e以含質(zhì)量單位的下列數(shù)字之一表示:
  1×10k.2×10k.5×10k(k為正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零)
  4.3.3與秤準(zhǔn)確度等級有關(guān)的檢定分度值、檢定分度數(shù)和zui小稱量
  

準(zhǔn)確度等級
檢定分度值e
檢定分度數(shù)n=Max/e
zui小稱量
Min
 
zui小
zui大
 
 
 
5g≤e
500
10 000
20e
IIII
5g≤e
100
1000
10e
1)用于貿(mào)易結(jié)算的秤,其zui小檢定分度數(shù)對Ⅲ,n=1000;對IIII,n=400
 
 
 
 

4.3.4工作級別
  與起重機(jī)配合工作的電子吊秤應(yīng)按GB/T 3811-1983中4.1.3確定其工作級別。
  zui大稱量大于或等于1噸的電子吊秤應(yīng)按工作級別不低于M5級設(shè)計(jì)。
五計(jì)量要求
  5.1 zui大允許誤差
  5.5.1電子吊秤加卸標(biāo)±準(zhǔn)載荷時(shí)的zui大允許誤差
  GB/T11883-2002
  

zui大允許誤差
標(biāo)準(zhǔn)載荷m以檢定分度值e表示
 
IIII
 
±0.5e
±1.0e
±1.5e
0≤m≤500
500<m≤2000
2000<m≤10000
0≤m≤50
50<m≤200
200<m≤1000

5.1.2使用中檢驗(yàn)的zui大允許誤差,是表中規(guī)定的zui大允許誤差的兩倍。
  5.1.3誤差計(jì)算的基本規(guī)則
  5.1.3.1 影響因子
  各種誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下測試,當(dāng)測定一個(gè)因子的影響效果時(shí),其他所有的影響因子也應(yīng)保持穩(wěn)定在接近正常值。
  5.1.3.2 化整誤差的消除
  應(yīng)消除任何包含于數(shù)字示值中的化整誤差。
  5.1.3.3 凈重值的zui大允許誤差
  zui大允許誤差均適用于除皮后的凈重值,預(yù)置皮重值除外。
  5.1.4誤差分配
  對電子吊秤各模塊單獨(dú)測試時(shí),應(yīng)按JJG555-1996中4.4.4規(guī)定進(jìn)行誤差分配。
  5.1.4檢定時(shí)的測試
  提交測試的電子吊秤應(yīng)進(jìn)行整機(jī)測試。
  5.2 稱量結(jié)果間的允許誤差
  不管稱量結(jié)果如何變化,任何一次稱量結(jié)果的誤差,應(yīng)不大于該稱量的zui大允許誤差。
  5.2.1重復(fù)性
  對同一載荷,多次稱重結(jié)果之差,應(yīng)不大于該稱量的zui大允許誤差的值。
  5.2.2旋轉(zhuǎn)
  載荷垂直起吊后在水平360&ordm;范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度,示值誤差均應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定。
  5.2.3偏載
  多懸吊點(diǎn)的電子吊秤應(yīng)符合JJG555-1996中4.5.2的規(guī)定。
  5.2.3多指示裝置
  電子吊秤的不同指示裝置與打印裝置之間示值之差應(yīng)為零。
  5.3 檢定標(biāo)準(zhǔn)器
  檢定電子吊秤用的標(biāo)準(zhǔn)器的誤差,應(yīng)不大于電子吊秤相應(yīng)稱量zui大允許誤差的三分之一。標(biāo)準(zhǔn)砝碼的替代,應(yīng)符合JJG555-1996中4.6.2規(guī)定。
  5.4 鑒別力
  在處于平衡狀態(tài)的電子吊秤的吊鉤或其他承載器上輕緩地放上或取走1.4e的砝碼時(shí),原來的示值應(yīng)不變。
  5.5 由影響量和時(shí)間引起的變化量
  電子吊秤應(yīng)在滿足5.1、5.2、5.4、5.5.3的要求。
  5.5.1溫度
  如果在產(chǎn)品說明書中沒有沒有特殊的工作溫度,則電子吊秤應(yīng)在-10~40&ordm;C溫度范圍內(nèi)保持其計(jì)量性能。特殊的工作溫度范圍不得小于30&ordm;C
  5.5.1.1
  當(dāng)環(huán)境溫度每相差5&ordm;C時(shí),秤零點(diǎn)或零點(diǎn)附近示值變化應(yīng)不大于一個(gè)檢定分度值e
  5、5、2 供電電源
  電子吊秤使用電網(wǎng)電源供電部分,在電源出現(xiàn)下述變化時(shí)仍能符合計(jì)量要求。
  a 按電子吊秤規(guī)定的電壓變化-15%-+10%;
  b 按電子吊秤規(guī)定的頻率變化+—2%
  使用電池供電部分,當(dāng)電池欠壓而可能是示值誤差超過zui大允許誤差時(shí)應(yīng)有報(bào)警指示或自動(dòng)停止工作。
  5、5、3 時(shí)間
  5、5、3、1 當(dāng)任一載荷加在秤上,平衡穩(wěn)定后立即讀到的視值于其后30min內(nèi)讀到的視值之差應(yīng)不大于zui大允許誤差的值。
  5、5、3、2 卸下加在秤上30min的載荷后,視值剛一穩(wěn)定其回零偏差應(yīng)不大于0.5e
  5.5.4電子吊秤在經(jīng)受JJG555-1996中8.4.3規(guī)定的干擾時(shí),干擾與無干擾的質(zhì)量示值之差不應(yīng)超過e或能覺察出顯著干擾誤差并應(yīng)作出反應(yīng)。
6、技術(shù)要求
  6.1 結(jié)構(gòu)的一般要求
  6.6.1與起重機(jī)配合工作的電子吊秤應(yīng)符合GB/T 3811、GB/T10051。1和GB/T 10051.2的有關(guān)要求。
  6.6.2與起重機(jī)配合工作的電子吊秤,應(yīng)能承受表4所列次數(shù)zui大稱量載荷的加載而不損壞。
  表4
  

工作級別
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
次數(shù)
8*10
3次方
1.6*10
4次方
3.2*10四次方
6.3*10
四次方
1.25*10五次方
2.5*10五次方
5*10
五次方
1*10
六次方

 6.1.3封記 影響計(jì)量性能的調(diào)整部件應(yīng)按JJG-555---1996中5.1.2.4要求加封記。
  6.2稱量結(jié)果的實(shí)質(zhì) 電子吊秤的稱量結(jié)果應(yīng)以數(shù)字形式指示
  6.2.1讀數(shù)的質(zhì)量
  在正常使用條件下,稱量結(jié)果的讀數(shù)應(yīng)可靠、易讀、清楚。
  6.2.2示值的形式
  示值的形式應(yīng)符合JJG555---1996中5.2.2規(guī)定。
  6.2.3示值的極限
  超過Max+9e應(yīng)無示值。
  6.2.4讀數(shù)的穩(wěn)定時(shí)間
  電子吊秤自載菏垂直起吊離地且起重設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)到稱重顯示器讀數(shù)平衡穩(wěn)定所需的時(shí)間,不大于10s
  6.2.5細(xì)分指示裝置
  裝有細(xì)分裝置的秤,指示的分度值小于e應(yīng)是:
  在按住細(xì)分指示鍵期間,或在發(fā)出手動(dòng)指令后的5s內(nèi),均不能打印質(zhì)量
  6.2.6打印裝置
  打印應(yīng)清晰、持久。打印的數(shù)字高度至少為2mm
  所打印的計(jì)量單位名稱或符號,應(yīng)在數(shù)值之后或一組縱列數(shù)值的上方
  當(dāng)平衡不穩(wěn)定時(shí),禁止打印。
  平衡穩(wěn)定是只打印完成后5s內(nèi),指示不多于兩個(gè)相鄰的值,其中一個(gè)是打印值。
  6.2.7記憶存儲(chǔ)裝置
  平衡穩(wěn)定之前,對后續(xù)指示、數(shù)據(jù)傳輸、累計(jì)等主要示值不進(jìn)行存儲(chǔ)。
  6.3 置零裝置和零點(diǎn)跟蹤裝置
  電子吊秤應(yīng)具有半自動(dòng)置零裝置。
  電子吊秤只能有一個(gè)零點(diǎn)跟蹤裝置。
  6.3.1zui大效果
  任何置零裝置的效果,應(yīng)不改變秤的zui大稱量。
  置零裝置和零點(diǎn)跟蹤裝置的范圍,應(yīng)不大于zui大稱量的4%;初始置零裝置的范圍應(yīng)不大于zui大稱量的20%
  半自動(dòng)置零與除皮用同一裝置操作除外
  6.3.2準(zhǔn)確度
  置零后,零點(diǎn)誤差應(yīng)不超過±0.25
  6.3.3置零裝置的控制
  半自動(dòng)置零裝置應(yīng)在下述條件下才能運(yùn)行。
  a、示值為零
  b、平衡處于穩(wěn)定狀態(tài)
  c、1s之內(nèi)修正量應(yīng)不大于0.5e時(shí)
  6.4 除皮裝置
  電子吊秤應(yīng)有除皮裝置,且在zui大稱量的0%~100%范圍內(nèi)有效。
  6.4.1準(zhǔn)確度
  當(dāng)秤處于平衡穩(wěn)定、除皮裝置準(zhǔn)確度達(dá)到±0.25e時(shí)才能運(yùn)行。
  6.4.2運(yùn)行范圍
  除皮裝置不得運(yùn)行于零點(diǎn)和零點(diǎn)之下或zui大稱量之上。
  6.4.3運(yùn)行的可見性
  除皮裝置的運(yùn)行,應(yīng)在秤上清楚的指示出來,凈重值用“凈重”(N或NET)標(biāo)志。
  6.4.4扣除皮重裝置
  皮重與凈重之和大于Max+9e時(shí)應(yīng)無質(zhì)量指示或報(bào)警
  6.4.5稱量結(jié)果的打印
  毛重值可不帶任何標(biāo)志進(jìn)行打印。若帶標(biāo)志,應(yīng)使用“毛重”(G或B的)標(biāo)志
  若只打印凈重值,應(yīng)使用“凈重”(N或NET)的標(biāo)志
  若凈重值與相應(yīng)的毛重值和皮重值一起打印,則凈重值與皮重值應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志符號“N”與“T'識別。
  6.5 預(yù)置皮重裝置
  6.5.1分度值
  無論怎樣向除皮裝置輸入皮重值,其分度值應(yīng)等于或自動(dòng)的化整到秤的分度值。
  6.5.2運(yùn)行的指示
  預(yù)置皮重運(yùn)行的指示,應(yīng)符合6.4.3、6.4.5,但預(yù)置皮重值用“預(yù)置皮重”(PT)標(biāo)志
  6.6 安全要求
  6.6.1極限載荷
  電子吊秤應(yīng)能承受zui大稱量4倍的極限載荷而不出現(xiàn)斷裂或使電子吊秤喪失承載能力的變形。
  6.6.2電子吊秤中使用電網(wǎng)電源供電部分應(yīng)符合JJG555---1996中8.5和GB14249.1的有關(guān)要求。
  6.6.3吊鉤、吊環(huán)等承重件應(yīng)有產(chǎn)品合格證,其制造廠應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可證。
  6.7 機(jī)械零部件
  鑄件、焊接件鍛件、機(jī)械加工、裝配、油漆等均應(yīng)符合圖樣有關(guān)規(guī)定。
  6.8 稱重顯示控制器
  6.8.1稱重顯示控制器應(yīng)符合GB/T7724中有關(guān)規(guī)定。
  6.8.2電子吊秤應(yīng)能經(jīng)受GB/T6587.1規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn)而不損壞。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環(huán)境分組為三組,在室內(nèi)使用的稱重顯示控制部分環(huán)境分組為三組。
  6.8.3無線數(shù)傳式吊秤使用的通信機(jī)的指標(biāo),應(yīng)符合無線電管理委員會(huì)的有關(guān)規(guī)定要求。
  6.8.4稱重顯示控制器單獨(dú)測試時(shí),其誤差應(yīng)不大于電子吊秤的zui大允許誤差的0.5倍。
  6.9 稱重傳感器
  稱重傳感器應(yīng)符合GB/T7551有關(guān)規(guī)定。傳感器單獨(dú)測試時(shí),其誤差應(yīng)不大于電子吊秤zui大允許誤差的0.7倍。
  七、實(shí)驗(yàn)方法
  7.1 測試前的準(zhǔn)備工作
  7.1.1測試環(huán)境要求
  一般測試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境溫度條件下,測試過程穩(wěn)定變化不大于5度,蠕變測試時(shí)不大于2度,并且溫度變化速率不大于每小時(shí)5度。
  7.1.2調(diào)整
  所有調(diào)整只允許在*項(xiàng)測試前進(jìn)行。
  7.1.3恢復(fù)
  每項(xiàng)測試后,接下次測試前,運(yùn)行秤充分的恢復(fù)。
七.電子吊秤的正確使用方法
  (1)電子吊秤在使用前,應(yīng)將相應(yīng)的電池裝入秤體和手持器中
  安裝或更換電池時(shí),需擰緊電池夾鎖定螺絲,檢查電池夾是否牢固地固定在秤體上,然后把吊秤門關(guān)好鎖住,以防事故。當(dāng)儀表顯示欠壓,應(yīng)立即更換電池組,并及時(shí)對換下的電池進(jìn)行充電,以防電池?fù)p壞。電池組長期不用時(shí),應(yīng)隔一定時(shí)間進(jìn)行一次充電,電池應(yīng)存放在干燥通風(fēng)和溫度適宜的環(huán)境,并且避免與有腐蝕性的物質(zhì)接觸。裝卸電池組連接線航空插座時(shí),不要用手抓住夾緊導(dǎo)線的夾線帽,而應(yīng)抓緊底座,另一邊發(fā)射機(jī)上的電源連接上航空插頭也不要抓住夾線帽,應(yīng)抓住頭部的可轉(zhuǎn)動(dòng)帽進(jìn)行裝卸,防止電源連接松動(dòng),引起故障。發(fā)射裝置在接通電源之前,必須將天線及其饋線連接可靠,否則要損壞發(fā)射裝置。
  (2)避免電子吊秤受劇烈扳動(dòng)和碰撞
  電子吊秤內(nèi)部許多電子元器件,如集成電路、石英晶體、傳感器、顯示器等,當(dāng)電子吊秤受到劇烈碰撞時(shí),可能會(huì)損壞這些元器件,造成電子秤故障,影響準(zhǔn)確度以致影響正常使用,要避免秤體和其他物品碰撞或從高空中摔下,儀表要輕拿輕放,不要隨意放置,以防不必要的損失,儀表固定在起重機(jī)上使用時(shí)要采取減振措施,以免影響可靠性。
  (3)不得隨意拆卻電子吊秤上的零部件
  在電子吊秤正常使用時(shí),不要隨意拆卸電子秤上的零部件,更不要打開傳感器上的密封口,拆卸儀表上的集成電路等元器件,必要的維修,必須在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下或具備一定的維修知識后進(jìn)行,以防故障擴(kuò)大。

 

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